V7高速加工中心具有机、电、液集于一体，技术密集和常识密集的特色。因而，高速加工中心的保护人员不仅要有机械加工工艺及液压、气动方面的常识，也要具有电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等常识，这样才干全面了解、掌握V7高速加工中心，做好保护保养作业。
对高速加工中心进行日常保护和保养的意图是延长元器件的使用寿命，延长机械部件的替换周期，防止发生意外的恶性事故，使高速加工中心始终坚持杰出的状况，并坚持长期的安稳作业。
V7高速加工中心加工的特色：
1、柔性加工程度高。在V7高速加工中心加工工件，只要编制好程序，不必制造、替换许多工具、夹具，一般不需要很杂乱的工艺装备，而且也不需要常常调整机床，就能够加工出形状杂乱而且精度较高的工件来，大大缩短了产品的研制周期，给产品的更新换代和新产品的研制提供了便利。
2、加工精度高。V7高速加工中心自身具有很高的定位精度，机床的传动系统与机床的结构具有很高的刚度和热安稳性。
3、自动化程度高。数控机床的加工进程由数控系统控制，在加工进程中不需要手工操作机床，改善了劳动条件。
4、加工质量安稳。因为V7高速加工中心自身具有很高的重复定位精度，加工进程由数控系统按照加工程序控制完成，避免了人为误差，所以加工质量安稳，产品合格率高。
5、生产率高。因为高速加工中心具有杰出的刚性，允许进行强力切削，主轴转速和进给量规模都较大，能够更合理地选择切削用量，而且空行程选用快速进给，节省了机动和空行程时间。
6、工序高度集中。高速加工中心一次装夹后，几乎能够完成零件的全部加工工序，减少了装夹误差，节省了工序之间周转运送、测量和装夹等辅助时间。
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