高速走丝和低速走丝优缺点对比说明_行业动态_资讯

现在市场上数控电火花切开机床技术计划根本是高速走丝和低速走丝两种，在市场所占份额上两种技术计划根本平分秋色。但低走丝技术计划开展速度要高于高走丝计划。所以要很好研究两种计划的优缺点，然后开发出适应市场需求的产品十分必要。

数控高速走丝线切开机床(WEDM-HS )，俗称快走丝，学术上都叫做高速走丝线切开机床，其钼丝类电极丝直径为0.03一0.25 mm,走丝速度为8～12m/s，电极丝可重复运用,国产的线切开机床多数是此类机床。数控高速走丝线切开机床结构比较简单，价格也比数控低速走丝线切开机床便宜。我国的数控高速走丝电火花线切开自60年代末起步，通过50年的开展，现已成为制造业中不不可或缺的设备，高速走丝机床的年产量已达数万台。

但这类机床的运丝速度快，易形成电极丝颤动，导轮损耗较快，电极丝在往复运动时的放电损耗对加工精度也有必定的影响，然后使加工质量下降，现在，数控高速走丝线切开加工能达到的加工精度0.01-0.04mm,外表粗糙度值为1.6-3.2Ra/μm.

现在进步数控高速走丝线切开机床加工质量和稳定性势在必行，持续发挥价格优势，使其满足那些量大面宽的普遍模具及一般精度要求的零件加工需要。

数控低速走丝切开机床(WEDM-LS)。俗称低走丝，学术上都叫做低速走丝线切开机床。机床的主动化程度高，加工稳定性好，已向无人化加工开展。低速走丝电火花线切开机因为电极丝移动平稳，易获得较高加工精度和外表粗糙度，适于精密模具和高精度零件加工。该类机床选用直径为0.003一0.30mm的铜丝作电极，电极丝做低速单向运动，一般走丝速度为0.001一0.25m/s,可避免电极损耗对加工精度的影响。电极丝放电后不再运用，作业平稳、均匀、颤动小、加工质量较好。加工精度可达0.001 mm,外表粗糙度值可达Ra<0.1-1.6um。

数控低速走丝电火花线切开机选用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优秀的动态功能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内。一起机床具有数字自适应控制电源、主动穿丝、主动卸除废料、短路主动回退、电极丝恒张力控制等主动化技术。所以，数控低速走丝电火花线切开机是设备开展的方向。

因为高、低速走丝线切开加工选用不同的技术计划，无论是机床的结构、运丝系统、加工条件等都有很大的差异性。