全自动化生产，主要工艺流程包含卷材上料，鼻梁筋上料，折叠压合。切割成型，耳带上料及焊接成品下料等。自动完成从原材料到原型生产。生产的具有佩戴舒适，无感，好，贴合人的脸型，可用于，电子，矿业，建筑等行业 PLC控制，机自动化程序高；1.龙门式结构，摈弃传统杯型机的分体式结构，力劲熔边冲切机采用龙门式结构，使整个机架能够承受冲切过程中的更大的冲力，杜绝机器后仰情况的出现；而机机头的下冲力也更强劲；从而上保证了产品的合格率和冲切，使成品的切边更加和美观。2.多工位转盘式结构，转盘式多工位结构，避免了操作人员在焊接和冲切机头下直接工作，机使操作人员处于更的保护状态之中，可有效地减少工伤的发生。在大多数杯型机使用铝合金的时候，杯型机经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点。批量生产类型的。如：平面、杯型、鸭嘴型等。机是将多层无纺布通过热压成型，超声波焊接、废料切除、耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有过滤性能的，制造需要本体机与耳带熔接机等设备配合才能生产出一个完整的。 而且需求留意的即是查看机全部体系是不是存在有走漏的疑问，一旦发生走漏疑问需求及时的进行处理。每年的设备运用傍边都需求对设备的轴承进行一到两次的轴承脂光滑。除此之外，机出产设备的过滤器也需求进行及时的保护。平时的运用傍边做好设备的清洗作业，每班都应该做好交代作业，把握设备的运用现状是不是是处于良好的状况傍边等等。假如是的出产设备的话，只需能够在平时的运用傍边多家请保护养护，运用机就可以削减毛病的发明公司的汗马功劳，反之，公司的出产将会迎来不利的主要一击。不过机出产设备公司能够为各个商的出产带来质量保证，让公司在开展的进程傍边都能够看到该品牌出产设备为公司带来的优势地点。让公司在开展的进程傍边都能够得到给力的推进，所以机品牌设备是各个KF94折叠式自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮传送，鼻梁条整卷牵引开卷，布料叠层, 滚刀切割通过超声焊接成型，之后进行两个耳带熔接工位，对折后封边、通过。 1.整台设备全自动化； 2.稳定性高，故障率低； 3.全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈； 4.电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高； 5.光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费； 6.可生产三至六层本体；具有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设。4.1． 机架结构： (1) 框架采用 80*40 铝合金型材构建， 基础板采用加工中心加工， 刀架开孔位置均由加工中心制作完成； 加工后的基础板采用钢板制作； 基础板与框架之间的固定采用螺丝固定； 基础板表面包不锈钢板。 4.2． 鼻梁带机构： (1) 通过导向牵引送料，定长裁切，自动送入本体； 4.3． 体四边缝合装置： (1) 采用超声波焊接； 4.4． 牵引机构： (1) 采用伺服电机驱动； 4.5． 弹性耳朵施加装置： (1) 采用气缸旋转拉带方式送料。 (2) 超声波焊接方式焊接弹性耳朵 。 (3) 采用剪刀剪断弹性耳朵。 4.6． 主动开卷机构： (1) 原材料均采用主动开卷装置 4.7. 对折机构： (1) 采用对折机构，对折本体 4.8. 切割成型机构： (1) 采用滚刀切割方式成型。 4.9. 下料机构： (1) 采用滚轮牵引方式下料
