数控精密车床的正常运用必须满意如下条件，
1、环境要求：数控精密车床的方位应远离振源、应防止阳光直接照耀和热辐射的影响，防止湿润和气流的影响。如机床邻近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及安稳性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
2、电源要求：一般数控精密车床安装在机加工车间，不仅环境温度改变大，运用条件差，而且各种机电设备多，致使电网动摇大。因此，安装数控车床的方位，需求电源电压有严格控制。电源电压动摇必须在允许范围内，并且坚持相对安稳。否则会影响数控系统的正常作业。
3、温度条件：数控精密车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以坚持电子元件，特别是中央处理器作业温度稳定或温度差改变很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿数降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
4、标准运用：机床用户在运用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有空隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意替换机床附件，如运用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目替换造成各项环节参数的不匹配，乃至造成估量不到的事端。运用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意进步。
