XK6045数控铣床加工程序编制的步骤
2020-11-02
IP属地 广西11
1.识图：了解图样的技能要求、技能条件，如尺度、偏差、形位公役、资料及其切削性能等。
2.拟定工艺：依据图样特点，制订加工工序，如机床类型、夹具、量具、刀具，及加工部位的先后顺序。
3.选定坐标系：遵循基准统一原则，优先选择设计基准为编程原点；其次考虑基准重合原则，可采用安装基准、装夹定位基准为编程原点。一般状况，可选择图形已知点、图形中心、模具中心，合作增量编程、坐标改换，既便于对刀、又便于编程、更利于确保加工质量。
4.对图样进行处理：首先是弥补进、退刀引线、刀具补偿线及安全下刀点；其次是对工件概括图形进行必要的弥补，对图形作弥补一般只要敞开概括或半敞开概括才需要。下面叙述进退刀引线。一般的，手工编程的进退刀引线、刀具补偿线有如下形式：
(1)圆弧进刀法圆弧：K＞zui大刀具半径补偿值
R＞zui大刀具半径补偿值+毛坯余量
圆弧进刀法在切入工件概括点B刀具可以滑润过渡，在B点不会留下且刀痕。建议XK6045数控铣床加工程序优先考虑这一进刀方法。
法线进刀法在切入工件概括点B刀具不能滑润过渡，在B点会留下且刀痕，如果精加工余量足够小，则切痕不会很明显。法线进刀法在进刀时有刀具半径补偿，退刀必须是发线，并且必须吊销刀具补偿。法线进刀比较简单，编程时可适当考虑这一进刀方法。
(3)直线延伸进刀法
直线延伸进刀法：K＞zui大刀具半径补偿值
M＞毛坯余量+安全量
直线延伸进刀法在工件概括不再有切入、切出点，但一般状况只要加工外概括、并且有直角过渡时才方便使用。在延伸线上不能树立刀具补偿，不然可能会得不到欲求之补偿路径。
