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大型钢筋切断机的产品参数：
电机功率：4kw
出刀速度：35刀/分
电源：380V50Hz
下料长度：7.5公分（可定制）
减速机型号：250型
外形尺寸：1000*1000*800mm
重量：400KG
适用于钢筋范围：Φ7-25mm螺纹钢
全自动钢筋切断机的工作原理：
钢筋切断机工作原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀，在复位弹簧的作用下，压力油有流回油室，切刀便自动缩回缸内。如此周而复始，进行切筋。
工程钢筋切断机钢筋切断机安全技术：
1、安装承受架时，承受架料槽中心线应该对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
2、安装完毕以后，首先要检查电气系统以及其他的元件有没有损坏，机器的零件是否比较牢固，各转动部分是否比较灵活。待确认各个部分正常以后，方可进行运转。试运的过程中需要查看轴承温度、锤头、切刀、剪切齿轮等工件是否正常运行。确认无误以后，方可进料、试验调直、切断。
3、按照所需要的调直钢筋的直径，选择合适的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。
4、加工的过程中需要注意调整调直块。调直简内，一般会设有五个调直块，1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
5、导向筒前部，需要安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
6、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
7、对于校直的钢材，应该经常要注意盘料架工作情况，发现出现混乱时应该马上停机。盘料加工到快完的时候，应该将尾料从盘架上取出。
8、加工结束以后需要关闭开关切断电源。
