一套由各种不同形状、规格和用处的标准化元件和部件组成的机床夹具系统。运用时，按照工件的加工要求可从中挑选适用的元件和部件，以搭积木的方法拼装成各种专用夹具，称为组合夹具。组合夹具用过后又可方便地拆开，供下次另行拼装运用。加工中心组合夹具系统的应用规模很广,不受工件形状的限制,能拼装成钻、铣、刨、车、镗等加工用的机床专用夹具，也能拼装成检验、装配、焊接等用的夹具，适用于新产品试制和产品常常更换的单件、小批出产以及暂时任务。
组合夹具与专用夹具比较，尽管初次投资较大，但运用时可很多削减专用夹具的规划和制作工作，缩短出产预备周期，节约金属材料，降低成本，并削减存放夹具的库房面积。运用机床夹具较多的工厂在一、二年内即可将组合夹具的投资收回。
组合夹具就是一种零、部件能够多次重复使用的专用夹具。经出产实践评释，与一次性使用的专用夹具比较，它因此拼装替代计划和制作，故具有以下特色：
1.机动多变、领域广，可大大缩短出产预备周期。
2.可节流很多人力、物力。
3.可大大缩减存放专用夹具的库房面积，简化了工作难度。
加工中心组合夹具的系统：
组合夹具按拼装时元件间毗邻基面的形状，可分为槽系和孔系两大要系。
1.槽系组合夹具以槽（T形槽、键槽）和键相一起的方法来实现元件间的定位。因元件的位置可沿槽的纵向作无级调治，故拼装十分机动，有用领域广，是最早生长起来的组合夹具系统。
2.孔系组合夹具重要元件外貌为圆柱孔和螺纹孔构成的坐标孔系，通过定位销和螺栓来实现元件之间的拼装和紧固。
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