日前，农业农村部、财政部发布2020年重点强农惠农政策，在奶业振兴和畜牧业转型升级方面，支持建设优质苜蓿生产基地，降低奶牛养殖饲喂成本，提高生鲜乳质量水平。乳制品是人体摄入营养物质的重要来源，近几年，国内乳制品企业大力开发市场，对于生鲜乳的质量要求不断提升。
自动化挤奶成趋势
挤奶是生鲜乳生产的重要环节，过去，挤奶通常由挤奶工手动完成。但现如今，人工挤奶暴露出的缺点越来越多。首先是生产效率低，乳制品生产企业对生鲜乳的需求越来越大，国内奶牛数量增加，人工挤奶速度慢，生产规模小。其次，人工隐藏着的污染风险更大，操作工人若是消毒不到位或自身带有病菌，则会将污染转移到奶牛乳头，增加奶牛疾病风险的同时，污染生鲜乳的质量。
因此，到现在，挤奶工已不再是挤奶工序中的“主力军”，自动化挤奶设备开始大规模在奶牛牧场中得到使用。与人工挤奶相比，自动化挤奶设备具备效率大大提升、维护和人工费用明显降低、奶牛乳房炎得到有效控制等优势。
现如今，转盘式挤奶设备是目前发展前景较好的挤奶设备之一。该设备利用可转动的环形挤奶台进行挤奶流水作业，包含高精度电子计量、自动脱杯、自动清洗、奶牛牛号自动识别、发情监测、健康检测等功能，集多功能一体化。在RFID射频识别技术的助力下，设备的自动化、数据化、信息化程度更高。
冷链物流保安全
除了挤奶环节需要严格把关，生鲜乳挤出后的冷藏环节也不可忽视。据悉，新挤出的牛奶温度为30~45摄氏度，很容易因细菌的繁殖而腐坏，因此要迅速把牛奶降温到2~4度，确保奶质新鲜安全。同时，生鲜乳在储藏、运输等环节中，也要利用冷藏设备使其维持在一定温度内，这就少不了冷链物流。
生鲜乳的冷链物流是决定生鲜乳制品质量安全、稳定乳制品价格的关键，随着生鲜乳的食品安全问题也越来越受到重视，利用冷链物流保证这类产品的质量问题成为市场发展的重要方向之一。去年年底，《中国农垦乳业联盟产品标准 生鲜乳》发布，在贮存和运输条款中，也新增加“到厂温度不超过6℃”的指标。
近几年，冷链物流发展脚步加快，为生鲜乳的储存、运输提供了技术支持。根据某调查机构发布的数据显示，2019年冷链物流市场规模已达3780亿元，2020年将达到4850亿元。同时，智能化技术在冷链物流得到应用，基于无线传感器技术、物联网技术的制冷设备能对整个运输过程实施智能化监控和智慧化追踪。
小编结语：近几年，国内生鲜乳市场正在加速推进奶源供给侧结构性改革，通过数字化转型战略，推动“种、养、加”一体化发展，提升生鲜乳质量水平。而在这一过程中，自动化挤奶设备、冷链物流的运用，在保证生鲜乳安全和奶源质量安全的基础上，帮助企业建立健全养殖、加工、流通等全过程乳品质量安全追溯体系。
来源：食品机械设备网整理
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