在选用车铣复合机床上使用的切削液时，客户可根据企业本身的加工状况，先初选以为归纳功能较好的2~3种切削液，经实际试用后，确定出功能满意加工要求，价格适宜的切削液。工件材料的功能对切削液的挑选很重要，下面，我们来看看怎么挑选车铣复合机床在使用时的光滑切削液。
1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，保证使用者的安全。
2、切削液应满意设备光滑、防护管理的需求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损害机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，保证设备的安全和正常工作。
3、车铣复合机床切削液应满意工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。如加工铜合金时，不该选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。
4、切削液应具有的光滑性和清洗功用。挑选大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验断定。
5、切削液应具有较长的使用寿命，这对车铣复合机床尤为重要。
6、车铣复合机床切削液应尽量习惯多种加工办法和多种工件原料。
7、切削液应低污染，并有废液处理办法。
8、切削液应价格便宜，制作便利。
总归，车铣复合机床切削液的选用原则有必要满意切削功能和使用功能的要求，即应具备良好的光滑、冷却、防锈和清洗功能，在加工过程中能满意工艺要求，削减刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，进步生产功率。同时应考虑使用的安定性。
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