五金冲压件加工设备—液压机在使用过程中，常常由于某些原因而使液体压力突然急剧上升，形成很高的压力峰值，这种现象称为液压冲击。
在阀门突然关闭或液压缸快速制动等情况下，液体在系统中的流动会突然受阻，这时由于液流的惯性作用，液体就从受阻端开始，迅速将动能逐层转换为压力能，因而产生了压力冲击波；此后，又从另一端开始，将压力能逐层转化为动能，液体又反向流动；然后又再次将动能转换为压力能，如此反复地进行能量转换。由于这种压力波的迅速往复传播，便在系统内形成压力振荡。液体受到摩擦力以及液体和管壁的弹性作用，不断消耗能量才使振荡过程逐渐衰减而趋向稳定。
液压系统中出现液压冲击时，液体瞬时压力峰值可以比正常工作压力大几倍。液压冲击会损坏密封装置、管道或液压元件，还会引起设备振动，产生很大噪声。有时，液压冲击使某些液压元件如压力继电器、顺序阀等产生误动作，影响系统正常工作。
由于这些有害影响，五金加工厂在实际生产过程中，为了减小液压冲击，主要采取以下措施：
1）延长阀门关闭和运动部件制动换向方向的时间。在液压系统中采用换向时间可调的换向阀就可以做到这一点。
2）限制管道流速及运动部件速度。
3）适当加大管道直径，尽量缩短管路长度。必要时还可在冲击区附近安装蓄能器等缓冲装置来达到此目的。
4）采用软管，以增加系统的弹性。
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