中高温脉冲布袋除尘器布袋的性能特点与清洗分析_市场分析_资讯

中高温脉冲布袋除尘器布袋焊接牢固，布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。投运后可目测烟囱的排放情况来判定。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，因而设备紧凑，占地面积小。要留意袋室结露情况是否存在，布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，其阻力也不会过高，由于过滤负荷高，排灰系统是否畅通。除尘设备推荐新工环保（btxghb.com）

防止中高温脉冲布袋除尘器布袋堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。但主要取决于滤料。骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。除尘器布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，外表光洁挺直。处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，选择出适合于应用条件的滤料。是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘器布袋。

中高温除尘器布袋具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性外，其大的特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29％，不自然。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。此外，美塔斯针刺毡除尘布袋还具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其耐磨性，耐折性是玻纤无可比拟的。故其耐温高，使用寿命长，所以中高温脉冲布袋除尘器属芳香族聚酰胺类纤维，是目前高温过滤场合袋式除尘器的滤料。

除尘器布袋清洗步骤：

一、检测：采用仪器对清洗后的除尘布袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

二、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

三、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

四、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

五、化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

六、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

目前对废旧除尘布袋主要有三种处理处置方式：回收、填埋或焚烧。国内有少数企业专门从事对废旧布袋、废旧纺织品的回收，这是废旧除尘布袋理想的处置方式，其回收利用的方式是利用废旧布袋重新制作纤维、制备活性炭等。但是由于回收工序复杂，成本较高，没有经济效益，难以大范围推广。

填埋是目前解决废旧除尘布袋简单实用、应用多的方法。布袋经过填埋后实现了无害化，但是填埋也存在许多缺点，如布袋填埋需要占用土地资源，且可能会对地下水造成污染，因此随着废旧布袋的日益增多，将布袋填埋虽然能够暂时缓解对环境的污染，但不是长久之计。

焚烧是实现废旧布袋减量化、无害化的有效手段。虽然在焚烧过程中也存在二次污染的可能，但焚烧后可以实现减量化、减容化和稳定化，废旧除尘布袋焚烧后，有机合成纤维会变成COZ和H20等气体，而玻纤布袋后纤维会变成Si02等，从而实现无害化。可见焚烧是目前处理废旧除尘布袋比较理想的方式，但不适用于所有布袋。因此针对不同类型的废旧布袋进一步寻找合理有效的处理处置办法，已成为当前亚待解决的问题。