无心磨床的特征与磨削角度说明_资讯中心_资讯

无心磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精细磨削,是汽车发动机等职业的主要设备。无心磨床也适用于军工、航天、一般精细机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工,机床的主动磨削循环,由数控系统控制。

无心磨床是现在市场zui通用的磨床之一,因其操作简洁和性价比深邃得用户认可,但其磨削功率低下、尺度不稳定等问题在加工高品质零件时也经常产生。手动磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动丈量磨削是否到达尺度,功率不高。为处理以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的无心磨床,其优秀的功能和的功率正改动着使用者操作外圆磨床的习惯。无心磨床经过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理,进步了保护性。PLC、丈量设备能够在同一个操作屏上进行监控、参数设定。由于采用了触摸屏,在日常操作时,经过触摸屏就能够选择功能、输入数据。还能够在画面上进行各个按键的操作,减少了操作面板的按键,进步了操作性。无心磨床可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度要求较高的轴类、套类、环塞规等零件，无心磨床适合对上述精细零件进行单件或小批量加工。无心磨床能够纵向移动，砂轮架快速进退。

无心磨床特点：

A、一人可一起操作2-3台无心磨床；

B、低运转本钱；

C、进步车间面积使用率；

D、无心磨床进步出产功率及成品率，加工率值掌控；

无心磨床结构特征：

a、机床作业台纵向移动，砂轮架快速进退均由液压控制，工件转动用直流电机驱动，在转速范围可作无级调速。

b、砂轮架主轴轴承光滑油泵、冷却泵、砂轮架等均别离以单独电动机传动。

无心磨床的磨削视点：

直径研磨：小量出产时，主动进刀配合无火花定时器，无心磨床可得到良好的研磨品质。大量出产时，二段式主动进刀加上二段式丈量器(特别附件)，无心磨床可提供zui佳的产值和研磨效果(NC/CNC机型)。

斜度研磨：作业物可由夹头或两顶心支撑，无心磨床与砂轮头都可旋转且调整容易。

内径研磨：无心磨床内径研磨附件(特别附件)研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨方位即可研磨。

横径研磨：主动间歇进刀和油压驱动的作业台使作业物得到zui有效的横径研磨。

端面研磨：将作业主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头改动定位梢方位即可使夹头旋转，并将无心磨床其固定在90°的方位即可作端面研磨。

肩部研磨：作业物外径与其肩头研磨要一次完成时，作业物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一视点即可研磨。