设备概述
具有密度差的多相混合液进入该实用新型后，在同一机器中完成混合传质过程和分离过程。直联型电机通过联轴器带动转鼓高速旋转， 产生所需要的强大离心力场，通过变频器改变电机转速，可以改变离心力场的大小，以适应不同的物系。在此离心力场中，多相混合液因为其密度不同，所受的离心力亦不同，固而产生分层现象，从而达到萃取或分离的目的。
工作原理：
该机集混合与分离于一体，结构紧凑。借助离心力加速具有比重差的液-液两相的分离。不融合的两个液相分别自两个进料管口进入转子的外腔，借助转子的旋转而快速混合。混合后的液体通过转子底部的通道进入转子内部。具有自吸泵功能的转子内部分为四个竖直的腔体，进入的液体相互平衡。液体在转子内从下而上流动过程中逐渐分离。分离区从挡流盘直到轻相堰，保证有足够的时间形成液-液分界面。分离开的液-液相分别通过轻、重相堰汇集到各自的收集腔，并分别由各自出口排出。重相堰板可以拆下更换以改变堰板直径。
典型特点：
◆ 水相或有机溶剂混合物分离--最大2000mL/min，效率高，处理量大；
◆ 替代昂贵的中间贮槽和泵--多级串联逆流洗涤或萃取，节约设备及占地；
◆ 轻重相两个进口--萃取剂、溶剂或洗涤剂最小流量20mL/min，使用方便；
◆ 适合比例、流量变化及间歇操作--研究、开发理想的实验设备；
◆ 堰板尺寸及转速可调--适合不同液体比重、不同粘度的液体物料，适用范围广；
◆ 可以提供符合FDA和cGMP规范的机型--易于消毒、CIP清洗、快开结构；
◆ 满足防爆以及有毒有害介质的应用环境，密闭操作，对外界环境无污染。
典型应用：
该型式的离心萃取机广泛用于不含固体或含少量固体体系的液/液萃取或分离领域。如：
◆油水分离（原油\重油\柴油等除水、除盐）
◆制药（如利用乙酸乙酯、二氯甲烷、正丁醇、氯仿等）
◆中药提取（茶叶萃取茶妥酚、中药萃取大蒜油等）
◆农药（马拉硫磷等萃取）
◆生物工程（营养液、干扰素等萃取）
◆化工\精细化工（催化剂萃取等）
◆湿法冶金（利用多级萃取、反萃等工艺提取镍、铜、铀等稀有金属）
◆食品（食用油、香料、精炼油、食品色素等分离或萃取）
◆香料行业
◆印染行业（印染污水的处理回收）
◆环保行业（利用多级萃取、反萃等工艺含酚污水处理、船舶污水中的油水分离、油水分离、地下水分离或萃取提纯等）
◆化妆品行业（萃取营养成分等）
◆液/气两相的分离（从液相中去除气泡等）
◆ 水相或有机溶剂混合物分离--最大2000mL/min，效率高，处理量大；
◆ 替代昂贵的中间贮槽和泵--多级串联逆流洗涤或萃取，节约设备及占地；
◆ 轻重相两个进口--萃取剂、溶剂或洗涤剂最小流量20mL/min，使用方便；
◆ 适合比例、流量变化及间歇操作--研究、开发理想的实验设备；
◆ 堰板尺寸及转速可调--适合不同液体比重、不同粘度的液体物料，适用范围广；
◆ 可以提供符合FDA和cGMP规范的机型--易于消毒、CIP清洗、快开结构；
◆ 满足防爆以及有毒有害介质的应用环境，密闭操作，对外界环境无污染。
典型应用：
该型式的离心萃取机广泛用于不含固体或含少量固体体系的液/液萃取或分离领域。如：
◆油水分离（原油\重油\柴油等除水、除盐）
◆制药（如利用乙酸乙酯、二氯甲烷、正丁醇、氯仿等）
◆中药提取（茶叶萃取茶妥酚、中药萃取大蒜油等）
◆农药（马拉硫磷等萃取）
◆生物工程（营养液、干扰素等萃取）
◆化工\精细化工（催化剂萃取等）
◆湿法冶金（利用多级萃取、反萃等工艺提取镍、铜、铀等稀有金属）
◆食品（食用油、香料、精炼油、食品色素等分离或萃取）
◆香料行业
◆印染行业（印染污水的处理回收）
◆环保行业（利用多级萃取、反萃等工艺含酚污水处理、船舶污水中的油水分离、油水分离、地下水分离或萃取提纯等）
◆化妆品行业（萃取营养成分等）
◆液/气两相的分离（从液相中去除气泡等）