啤酒试验设备
ZDS系列酒试验设备结合国际最先进的啤酒生产工艺设计,选用优质不锈钢材料加工、制作。整套设备之间的管道,阀门均采用卫生级快接件连接,拆装方便、快捷,设备系统配置全面,性能先进,参数准确,操作灵活,安全稳定,可以展示啤酒酿造的整个过程,演示酿造工艺,满足啤酒厂、科研院所和各高等、大中专院校、技术学院在生产,科研方面的要求。
此套设备可以让学生体验到大啤酒厂功能齐全的生产控制过程以及各种啤酒品种的生产试验,提高学生对现代化啤酒技术的认识,增强学生实践能力。
同时,此套设备也可以用于酒厂开发、试验啤酒新品种,研究啤酒新工艺。
设备规模以每批次生产热麦汁100-2000L为主,还可根据特殊要求定制加工。
糖化系统
糖化主体设备主要用于啤酒生产过程中麦汁的制备。采用自动氩弧焊接技术,加工精细,焊(连)接精度达到卫生级标准,内部采用抛光,外部采用不锈钢抛亚光或喷砂处理,满足卫生无死角无菌化操作要求。
采用进口聚氨酯保温措施,使设备表面温度与室温基本一致；整体及管道布局美观大方,无死角,操作方便,性能稳定,安全、自动化程度高设备之间的管道、管件、阀门均采用卫生级快接件连接,拆卸、组装、移动、改造方便;此外,还具备完善的CIP清洗杀菌系统,清洗彻底、方便、迅速。
发酵系统
该系统主要用于不同菌种、原材料的啤酒品种的酿造试验,啤酒发酵过程中的酵母代谢控制试验。
发酵系统一般由6-8个发酵罐构成。发酵罐采用优质不锈钢材料焊(连)接而成,精度达到卫生级标准,内部抛光达0.4μm,外部采用不锈锅抛亚光或喷砂处理，进口聚氨酯高压发泡保温,锥底造型。
发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道、物料管路、冷媒回流管道和CO2管道,具有PLC自控系统,可实现全自动、半自动化控制,保证了工艺参数的准确和试验结果的准确、有效。
同时,在发酵罐上配备了具有国际先进水平的JMC-1型酵母浓度检测仪,实现了在线检测,充分保证了每一时刻酵母细胞数检测的准确性,取得了啤酒发酵过程中微生物细胞数检测的历史性突破。
控制系统
制系统由西门子可编程控制器PIC、工控机及其他自控元件组成,加热、发酵全自动控制,也可以在操作台手动控制,各项工艺参数可根据客户要求自动或手动控制,也可按照工艺要求进行编程、设定,以实现不同的工艺目标。
该系统便于集中管理,离散控制,抗干扰性强、可靠性强、通用性强,可以和远程计算机联接,操作界面简单、结构开放,系统的扩展性强。可以满足各高等、大中专院校、技术学院、科研院所、啤酒厂等的生产、科研要求,也可根据用户需要进行专项设计,制作。
过滤系统
该系统由硅藻土过滤机、拌土罐、计量泵等组成,采用优质不锈钢材料,容器、管道内部抛光,无卫生死角,符合啤酒卫生工艺需要。基于科学的啤酒过滤原理设计,严格的生产工艺加工,选用进口优质过滤材料,滤板质量稳定、安全可靠。设备投资少、操作稳定、控制方便、工艺先进、滤酒效果好,适用于各啤酒厂、科研院所和高等、大中专院校、技术学院配套使用。